Arbetet är till grund för högskoleingenjörsexamen i maskinteknik som har utförts tillsammans med Roxtec i Karlskrona. Roxtec ett är företag som tillverkar tätningar för kablar och rör. Det som utmärker Roxtec är att deras tätningsmoduler är uppbyggda av en multidiameter som gör det möjligt att anpassa storleken och få den bästa passningen som sluter helt tätt. En av Roxtecs produkter är en modulbaserd tätningsram som består utav en kompressions wedge, tätningsmoduler och stagbrickor som svetsas fast i väggen. När wedgen expanderar trycker den ihop tätningsmodulerna så att de blir tätt och som gör att det bildas ett internt tryck vilket gör att ramen deformeras något.

Syftet med arbetet är att undersöka möjligheten att minska materialåtgången för en ram i rostfritt stål som utsätts för internt tryck från att wedgen expanderar och komprimerar tätningsmodulerna som trycks mot ramens sidor. Detta för att minska miljöavtrycket. För att undersöka möjlig materialminskning har ’Design Research Methodology’ används tillsammans med FEM analyser i Nastran. Praktiska tester har gjorts för att säkerställa simuleringens tillförlitlighet.

Första analysen som gjordes i Nastran avsåg hur stor deformationen på ramen blev när den var belastad med tätningsmoduler och en kompressions wedge. För att kontrollera tillförlitligheten på modellen i simuleringen utfördes ett egenfrekvenstest och ett tryckprov. Egenfrekvenstestet genomfördes för att kontrollera att stålet hade rätt E-modul och tryckprovet för att undersöka att modellen utsattes för rätt tryck under belastning.

Resultatet som påvisades är att det går att minska materialåtgången genom en global minskning av godstjockleken som varken påverkar funktionaliteten eller hållfastheten för ramen. Originalramen har en godstjocklek på 10 mm. De föreslagna dimensionerna för ramen baserat på resultaten från detta arbete är en godstjocklek på 4 mm och önskas en större säkerhetsmarginal kommer en godstjocklek på 5 mm att drastiskt minska spänningarna och deformationen för ramen.