I ett samhälle där montörer ofta arbetar under tidsbrist är prefabriceradeprodukter en väldigt effektiv lösning som både kan underlätta och snabba påinstallationer. Eftersom prefabricerade produkter tillverkas i en kontrolleradfabriksmiljö, istället för på plats, kan detta leda till en högre kvalitet ochminskad risk för fel.

Beulco Armatur som är specialister inom lösningar för VVS, lanserade under2022 en ny våtrumskassett, vilket är en prefabricerad modul designad för attförenkla badrumsinstallationer och stambyten. Den blev väl mottagen påmarknaden, men företaget anser att den är för dyr.

Denna rapport behandlar ett kostnadsreduktionsprojekt, med syfte att ta framett nytt koncept för våtrumskassetten, för att kunna sänkaproduktionskostnaden utan att försämra produktens funktionalitet eller förändradess ytterdimensioner.

Kostnader och konstruktionen analyseras för att identifiera kostnadsdrivare och sedan påbörjas arbetet med ett nytt koncept, som nu byggs upp till stor del avstandardprofiler, standardkomponenter och förenklade plåtdetaljer för att hållakostnaderna nere.

Resultatet av projektet är ett antal CAD-modeller och ritningar som utgör konceptet. Det utförs beräkningar för det nya konceptets produktionskostnad och det uppskattas resultera i en sänkning med 9,5 procent.

In a society where plumbers often work under time constraints, prefabricatedproducts offer a very effective solution that can both facilitate and hasteninstallations. Since prefabricated products are manufactured in a controlledenvironment, instead of one site, this can lead to higher quality and a reducedrisk of errors.

Beulco Armatur, specialists in solutions for plumbing, launched a new wetroom cassette in 2022, which is a prefabricated module designed to simplifybathroom installations and plumbing replacements. It was well received in themarket, but the company considers the solution to be too expensive.

This report addresses a cost reduction project with the aim of developing a newconcept for the wet room cassette, to lower the production cost withoutcompromising the functionality of the product or altering its overall dimensions.

Costs and construction are analyzed to identify cost drivers, and work is theninitiated on a new concept that relies heavily on standard profiles, standardcomponents, and simplified sheet metal details to keep costs down.

The result of the project is several CAD models and drawings that forms thebasis for the new concept. Calculations are performed for the new concept’sproduction cost, and it is estimated to result in a reduction of 9.5 percent.